1. El processament d'emmotllament per injecció requereix un sistema d'ajust de temperatura per satisfer els requisits de temperatura del producte. El sistema d'ajust de temperatura es pot dividir en dos tipus: sistema de refrigeració i sistema de calefacció segons diferents condicions. En circumstàncies normals, la temperatura del plàstic injectat al motlle és d'uns 200 graus, i la temperatura de les peces modelades per injecció quan es treuen de la cavitat del motlle després de la seva formació és inferior als 60 graus.
2. Després de l'emmotllament per injecció de plàstics termoplàstics, el motlle s'ha de refredar eficaçment per afavorir que la calor del plàstic es transfereixi ràpidament al motlle, de manera que les peces modelades per injecció es puguin expulsar tan aviat com sigui possible després del refredament.
3. Per a alguns plàstics amb menor viscositat de plàstic fos i millor fluïdesa, com ara polietilè, niló i polietilè, si les parets laterals de les peces modelades per injecció són relativament primes, el motlle es pot refredar de manera natural. Si les parets laterals del motlle d'injecció són relativament gruixudes, es necessita mà d'obra per a la refrigeració, de manera que les peces modelades per injecció es puguin finalitzar el més ràpidament possible i millorar l'eficiència del treball.
4. La temperatura del motlle d'injecció en cada període ha de ser supervisada pel personal d'emmotllament per injecció, i els sistemes de calefacció i refrigeració s'han d'utilitzar de manera flexible per ajustar la temperatura del motlle. Només aconseguint un estricte control el procés de processament de motlles d'injecció de plàstic es pot dur a terme sense problemes i es poden produir productes qualificats.